小野工機では、自社工場と協力工場で素材から完成品までの総合金属加工を行っております。
最高のサプライヤーを目指し、資材調達のコスト削減、業務の効率化に貢献します。
【品質】＝一つ一つを丁寧に＝
小野工機は品質の良さに定評があります。
小径の切削加工をメインに金属加工をしていて、小さいものだとφ2.0の部品です。しかし、その部品ひとつに不具合があると他の全ての部品が機能せず製品になりません。
自分たちが作る部品に一人一人が責任感を持ち、お客様の求める以上の品質で管理し、ものづくりを行っております。
製造段階で、加工始め、中間、終了時の数回をノギスやマイクロメーター、各種ゲージを使い検査し、納品前には加工を担当した人と別の人が検査し納品します。
複雑な形状は画像測定機を使い検査し、測定ミスによる不良品発生を未然に防ぎます。
各種測定機も定期的に専門業者に依頼し校正しています。
製作する際に外観に関しても、常に美しい部品を作るように心がけています。
不良発生ゼロを目指し徹底した品質管理を行っています。
【加工領域】
・材質
ステンレスの材質をメインに加工していますが、鉄、アルミ、真鍮・銅、樹脂など幅広く加工実績があります。
チタン、ハステロイ、ニッケル、インコネルなどの難削材も対応可能です。
チタン…TB340、Ti-6Al-4V
ニッケル合金…ハステロイ、ニッケル、インコネル 等
ステンレス系…SUS304、SUS303、SUS316、SUS316L、SUS310S、SUS440C 等
鉄系…S45C、S50C、SS400、SUM材、SK材、SCM系 等
アルミ系、真鍮・銅系
樹脂系
＝旋盤加工＝
・短尺（外径の3倍以内）
φ3～φ100
・長尺（外径の3倍以上）
φ3～φ30
・ロット
1個～数万個
ステンレス鋼SUS304、SUS303や、鉄系の材質でS45C、SS400や、快削鋼（SUM22、SUM24L、SUM32L等）は、24時間無人での加工が可能です。
＝マシニング加工＝
・テーブルサイズ
1000×500 インデックス搭載（４軸加工）
・ロット
1個～500個
【協力工場】
・旋盤加工
・マシニング・フライス加工
・転造加工
・研磨加工
・プレス加工
・板金加工
・レーザー加工
・ワイヤー放電加工
・溶接加工
・メッキ
・塗装
・熱処理
その他でも様々な加工で実績があります。
幅広いネットワークを活かして、ものづくりの現場・資材調達をサポートします。
